灌装流水线———广州市蓝垟机械设备有限公司是一家专门做流水线生产的厂家
液体灌装流水线工作过程
本机采用全自动程序控制，其工作过程如下：
1、洗瓶：
洗瓶经过五个工位，工位采用二氧化氯(CLO2)溶洗涤消毒，冲洗时间可调，工位时间为12S，北海灌装流水线，第二工位为12S，第三工位为12S，第四工位为20S，、第二工位为冲洗，第三工位为清水冲洗，第四工位为纯水清洗，时间可根据需求不同可调，第五工位是将冲洗干净的桶内的残留水份晾净。
2、灌装
晾干净的桶通过链条输送机构的输送，落在扶桶机构上，扶桶机构将空桶扶正，灌装阀压正，开始灌装，灌装时间可根据灌装泵的流量进行调节。
3、灌装和压盖
当灌装结束后，出桶传动机构将灌满水的桶送至理盖机套盖，套好盖的桶传至机构时，压盖气缸将瓶盖压紧，酱料灌装流水线，至此，一个洗灌周期完成。
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果汁灌装生产线工作分步步骤详解
冲瓶部分：
果汁灌装生产线为回转式冲瓶机，主要用于饮料、水等产品的新瓶冲洗之用。然后将瓶子送至灌装机进行产品的灌装。
果汁灌装生产线进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下，无菌水冲洗后沥干，自动翻转至瓶口朝上，经出瓶星轮输送至灌装机。设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为不锈钢材料；开放式齿轮传动。
全新的不锈钢夹钳，结构简单，调整方便；与瓶口接触面积少，有效避免对瓶口的二次污染
冲瓶机装有接水盘以回收冲瓶水
冲瓶时，咖啡粉灌装流水线，每瓶冲水量为：105ml/s（0.25MPa时）
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果汁灌装生产线工作分步步骤详解
果汁灌装生产线灌装部分：
灌装部分实现将物料灌装到由冲瓶机送过来的洗好的瓶子中。
灌装阀采用压力灌装负压式回流的方式，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高。阀内无弹簧，物料不与弹簧接触，利于阀内部的清洗。为保证灌装工艺，确保灌装温度，灌装阀在无瓶或停机时阀内物料处于微回流状态。
灌装缸采用满缸方式，以保证缸内的压力稳定。
全机具有完善的CIP清洗接口。
采用双导杆瓶提升结构，使瓶提升和对中稳定。
主传动采用齿轮传动即开式组合传动，耗油灌装流水线，其，噪声小，寿命长，维修方便，润滑充分，采用变频器对机器的主电机转速进行控制，本机采用无级变频调速。
导瓶系统，结构简单，可根据瓶型进行快速方便变更，整机采用卡瓶颈结构输送。
整机PLC自动控制，故障在线显示，如堵瓶、缺盖等。
本机的关键零部件及电器元件采用进口产品。
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